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炭黑的主要用途——着色用炭黑
色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。
用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。
对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。 与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。
炭黑的基本性稳定安全，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。 炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
色素炭黑在油墨中的应用
油墨是一种非常薄的膜，色素炭黑和载色剂往往会渗入多孔表面，从而允许更多的基体突出此薄膜。与浆状油墨相比，这种效应在液体油墨中更为明显。
高结构往往比低结构渗入较少。油墨的光泽度取决于油墨用炭黑自身的性能，聚集体分散的质量，聚集体的粒径。如经过高速分散，均匀的分散在油墨中，达到原始粒径的细度，粒径越细，光泽度越高。反之，如油墨用炭黑原始粒径较大，或没能经过充分分散，侧光泽度降低。在较佳分散体中，分散剂连续单层吸附在油墨用炭黑聚集体的表面。因此，形成流体分散液所需的分散剂的量与表面积有关。在相同条件下，如果添加量相同，侧比表面积越大，需要更多量的分散剂。粒状色素碳黑较粉状色素碳黑更易于储存、处理和运输。 粒状不易飞扬，更为清洁和便于处理，较少产生管理问题。粒状色素炭黑没有对应的粉状色素碳黑昂贵。粒状主要缺点在于，与对应的粉状色素碳黑相比，更难于分散。相对于粉状，粒状对分散设备要求较高，当现有的分散设备不足以分散粒状时，优先选用粉状色素炭黑。
色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色。公司凭着优良的信用和服务与全国多家企业建立了长期的合作关系。在企业稳步发展扩建规模的同时也通过员工的不懈努力与进取力争成为行业的知名企业。
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